環(huán)境條件對逆流閉式冷卻塔傳熱的影響

基于CFD軟件和逆流密閉式冷卻塔以及相關(guān)研究理論，對氣流通過(guò)運動(dòng)可以采用不同標準k-ε湍流結構模型，填料區、噴淋區和盤(pán)管區采用一個(gè)離散相模型數據計算，對填料區的膜狀流動(dòng)用滴狀流動(dòng)近似方法模擬。無(wú)錫冷卻塔現在這類(lèi)冷卻設備的形式較多，其共同的特征是在間壁式換熱器外噴淋水并且強制通風(fēng)，熱從間壁式換熱器內的被冷卻流體中經(jīng)壁面傳給壁面外的噴淋水，再通過(guò)噴淋水與空氣的強制對流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發(fā)的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱交換組成的。開(kāi)式冷卻塔原理就是,通過(guò)將循環(huán)水以噴霧方式,噴淋到玻璃纖維的填料上,通過(guò)水與空氣的接觸,達到換熱。閉式冷卻塔將管式換熱器置于塔內，通過(guò)流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。基于該模型，對設計系統制冷量為10 t/h 的逆流密閉式冷卻塔的氣水流動(dòng)與熱質(zhì)交換信息進(jìn)行具體數值仿真模擬。模擬技術(shù)分析了淋水密度和環(huán)境發(fā)展條件對冷卻塔熱力特性的影響，并分析得到了使冷卻塔性能要求達到企業(yè)*優(yōu)的無(wú)量綱參數氣水比的取值。數值模擬實(shí)驗結果發(fā)現表明：淋水密度和環(huán)境經(jīng)濟條件對逆流密閉式冷卻塔的換熱效果產(chǎn)生影響具有很大。

標準參數的水噴淋密度關(guān)閉冷卻塔的熱交換，所述熱交換器具有上造成直接影響的

（一）引言

在逆流密閉式冷卻塔中，循環(huán)生產(chǎn)工藝研究流體流過(guò)管內，通過(guò)管壁將熱量傳給管外的噴淋水，然后我們主要就是通過(guò)控制噴淋水的蒸發(fā)散熱，將熱量傳遞給空氣，從而使企業(yè)循環(huán)處理工藝以及流體溫度不斷下降。本文首先通過(guò)技術(shù)應用FLUENT軟件中的DPM模型的數值分析求解，對某制冷量為10t/h 的冷卻塔的變工況熱力特性方面進(jìn)行一個(gè)數值方法模擬，為完善帶填料的逆流密閉式冷卻塔的設計和運行發(fā)展提供了參考文獻依據。

1.物理模型及計算方法

根據閉式冷卻塔介質(zhì)的流動(dòng)特性和 fluent 軟件模型的特點(diǎn)，采用了以下計算模型和設置:

①由于封閉冷卻的小于10％的塔的水蒸氣的體積比，在包裝區和雨線(xiàn)圈區域中使用離散相模型來(lái)計算的冷卻塔，其中空氣用作連續相的流場(chǎng)，使用歐拉方法來(lái)解決，相位為離散小滴，使用拉格朗日計算;膜狀與液滴流區域填料近似的流動(dòng)和熱與質(zhì)量傳遞過(guò)程通過(guò)控制水滴，以獲得所需的顆粒速度。

②采用系統穩態(tài)雷諾應力進(jìn)行平均N-S 方程，選用一個(gè)標準k-ε 湍流理論模型，其中在輸運參數方程中考慮了浮力項。

③計算，微分方程離散使用控制體積有限差分式，二階的方程式逆風(fēng)離散對流項格式。

④流場(chǎng)計算則采用一個(gè)典型的SIMPLE算法。

⑤FLUENT使用單獨的隱式求解。

6能量方程的收斂精度為10-6，其它方程的收斂精度為10-4。

1.1連續相（濕空氣）的控制方程

當機組穩定工況運行，且環(huán)境影響因素不變，閉式冷卻塔也將在社會(huì )穩定工況下運行，其內外流場(chǎng)可以自己當作穩態(tài)分析計算。因此氣相的通用技術(shù)控制系統方程模型如下：

式中：ρ是空氣密度; UI是速度矢量;通用變量Φ1，分別在各個(gè)方向上的速度分量（U，V，W），水蒸氣分量Y，溫度T，湍流動(dòng)能和湍流耗散速率εK，ΓΦ廣義擴散系數，SΦ廣義源項。